Systemy WMS (Warehouse Management System) mogą dać wiele korzyści i pomóc w usprawnieniu procesów magazynowych, ale wymagają inwestycji. Trzeba zakupić system, urządzenia mobilne, czasem założyć sieć WiFi na magazynie. Jeżeli nie jesteś gotowy na taką rewolucję, to są rzeczy, które można zoptymalizować w magazynie bez wdrażania systemu magazynowego.
Uporządkowany układ magazynu
Przeanalizuj jak wygląda twój magazyn i wydziel osobne strefy:
- Kompletacji,
- Pakowania,
- Wysyłki
- Przyjęć
- Składowania (jeżeli jest potrzebna)
Dzięki temu:
- Towar będzie poruszał się po magazynie zgodnie z poszczególnymi etapami procesu. Dla wydań: kompletacja -> pakowanie -> wysyłka, dla przyjęć: przyjęcia -> składowania -> kompletacja.
- Jeżeli towar się nie cofa i jest porządek, to pracownicy mogą pokonywać mniej kilometrów po magazynie.
- Jeżeli strefy są jasno wydzielone (np. kolorami), to zmniejsza to ryzyko, że ktoś odłoży towar nie tam, gdzie trzeba.
Trochę więcej o strefach pisaliśmy na stronie: Podstawowe strefy w magazynie.
Szybko rotujące produktu na początku strefy kompletacji
Sprawdź, które towary rotują najszybciej, i umieść je na początku strefy kompletacji, aby zapewnić do nich łatwy dostęp. Dzięki temu częściej będą trafiały się zamówienia, które magazynier skompletuje bez konieczności pokonywania dużych odległości.
Adresowanie magazynu
- Dobrze oznacz alejki, półki i lokalizacje – tabliczki, kolory, numery.
- Lokalizację dla każdego towaru wprowadź do swojego systemu (np. ERP), aby mogły być drukowane na liście kompletacyjnej.
- Zmodyfikuj wydruki, na podstawie których jest wykonywana kompletacja, aby zawierały lokalizację towaru.
Dzięki temu pracownicy szybciej trafią w odpowiednie miejsce.
Zbiorcza zbiórka zamówień
Jeżeli masz małe zamówienia, to rozważ wprowadzenie multipickingu, aby magazynier mógł podczas jednego przejścia zebrać kilka mniejszych zamówień. Jeżeli dodatkowo lista towarów będzie posortowana po lokalizacji, to w prosty sposób zbudujesz ścieżki kompletacyjne, a pickerzy nie będą musieli się cofać.
Warto tutaj zainwestować w jakieś rozwiązanie (np. ProstaPaczka), które pomoże w rozsortowaniu na poszczególne dokumenty.
Nawet jeśli magazynier podczas jednego przejścia skompletuje trzy zamówienia, już wtedy może znacząco zwiększyć wydajność pracy, a dodatkowo ułatwi to sortowanie podczas pakowania.
Kontrola ilościowa i jakościowa przy pakowaniu
Brak systemu WMS nie zwalnia z obowiązku sprawdzenia poprawności kompletacji, najlepiej za pomocą oprogramowania, które używa skanera kodów kreskowych (np. ProstaPaczka). Wystarczy do tego komputer lub nawet terminal, a ilość błędów spadnie drastycznie.
Automatyzacja przygotowania etykiet
Bez sytemu WMS można także zautomatyzować przygotowanie dokumentów przewozowych. Jeżeli zbierasz na kartkach, to łatwo tam umieścić kod kreskowy dokumentu. Skanując ten kod można uruchomić proces przygotowania listu przewozowego (np. w programie ProstaPaczka). Operator nie będzie musiał dopasowywać wcześniej wydrukowanych etykiet, czy czekać, aż biuro wystawi list, tylko od razu nakleić etykietę na przygotowaną paczkę.
Minimalne stany towaru
Ustal minimalne stany magazynowe i ich pilnuj. Brak towaru powoduje, że realizację zamówienia trzeba odłożyć, a to komplikuje proces i wydłuża czas potrzebny na kompletację zamówienia. Jeżeli będziesz kontrolować stany minimalne (np. w systemie ERP), to zdążysz uzupełnić stan, zanim zabraknie towaru.
Cykliczne inwentaryzacje
Wprowadź cykliczne inwentaryzacje, aby na bieżąco wiedzieć ile towaru jest do dyspozycji. Jeżeli nie będziesz tego kontrolować, to nie zadziałają alerty dla stanów minimalnych i dowiesz się o braku towaru dopiero, gdy nie będzie go już na półce.
Nie kompletuj jak i tak nie zbierzesz
Wydawaj na magazyn tylko te zamówienia, które mają szansę być zrealizowane. Jeżeli widzisz, że któregoś towaru brakuje, czyli zamówienie i tak nie wyjdzie, to zamiast niego może uda się zrealizować inne.
Grupowanie zamówień według lokalizacji
Przy małych zamówieniach możesz grupować je w paczki po lokalizacji, dzięki czemu pracownik będzie poruszał się po małym sektorze i szybciej zbierze wszystkie towary.
Instrukcje i checklisty
Warto wprowadzać elementy standaryzacji i przygotować proste instrukcje czy checklisty, które opiszą podstawowy przebieg procesu. Osoba realizująca potraktuje to jako ściągawkę i nie będzie musiała wymyślać rozwiązania dla typowych problemów.
Podsumowanie
Mam nadzieję, że na liście znalazło się coś, co da się wykorzystać u Ciebie. Kompletacja na kartkach ma swoje wady, jednak dla niektórych firm może być tymczasowym rozwiązaniem pozwalającym opóźnić inwestycję w system WMS. Warto wspomnieć, że nie wszystkie rozwiązania WMS kosztują wielkie pieniądze. Jeżeli chcesz się dowiedzieć jak PP Mag WMS może Ci pomóc, to zapraszamy do kontaktu!
Nie przegap okazji!
Zadzwoń do nas, a my odpowiemy na wszystkie Twoje pytania!
Zamów bezpłatną rozmowę z naszym ekspertem i zobacz jak nasze narzędzia mogą zautomatyzować pracę w Twojej firmie!
Wystarczy jedno kliknięcie, aby umówić się z naszym specjalistą, którego możesz zapytać o wszystko!
Kontakt Zamów konsultację Instrukcje Aktualizacje Home
NEWSLETTER
Nie przegap informacji o nowościach, które mogą usprawnić Ci pracę!
Zapisz się do naszego newslettera, a co miesiąc otrzymasz zbiorczą informację o wszystkich zmianach w naszych programach!
Okienko zapisu do newslettera pojawi się po kliknięciu przycisku poniżej. Pamiętaj, aby potwierdzić zapis w mailu, który do Ciebie wyślemy.
Zapisując się na newsletter, wyrażasz zgodę na wysyłkę przez LC SOFT sp. z o.o. newslettera na podany przez Ciebie adres poczty elektronicznej, zgodnie z treścią polityki prywatności.
Zamów prezentację systemu!
